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步进丝杆电机在3D打印机中的应用 | 丝杆步进电机专业生产供应商

时间:2023-04-30   访问量:1041
        发生变化3D直接打印机科技的不息不断发展,愈来愈也变得越发多的人開始运用一项科技来手工制造本身所要的配件上的或新产品。而步进电机的掌握丝杆电机的是某种高误差、低环境噪声、结实的推动电子元件,被常见运用于3D直接打印机机的台达伺服电机程序中,提拱精细化的地点掌握和运动健身掌握。

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一、步进丝杆电机在3D打印机中的应用

步进丝杆电机通常被用于3D打印机的X、Y、Z轴驱动系统中,控制打印头的位置和运动速度。其重要特点是转动距离与脉冲数成正比,可通过控制脉冲信号的数量和频率来实现精准的位置控制和速度控制。

以FDM(熔融沉积法)式3D打印机为例,其打印过程主要包括底层板定位、热床升温、打印头移动和材料喷出等几个步骤。其中,步进丝杆电机起到了关键的作用,能够实现高效率、高精度的运动控制和打印质量控制。

二、具体选型过程

下面以3D打印机中的Z轴驱动系统为例,介绍步进丝杆电机的选型过程。

1. 确定所需的转动距离和速度

首先需要确定Z轴的运动距离和速度,以便后续计算所需要的脉冲数和频率。

假设所需的最大运动距离为100mm,最大运动速度为10mm/s。

2. 计算所需的脉冲数和频率

根据所需的运动距离和速度,可以计算出所需的脉冲数和频率。步进丝杆电机的运动距离与脉冲信号的数量和频率成正比,因此需要根据实际情况计算得出。

假设步进丝杆电机的丝杆螺距为4mm/rev,电机主轴转一圈为360°,控制器使用16微步分辨率,则每微步对应的转动角度为:

θ = 360 / 16 / 200 = 0.01125°

每毫米的转动角度为:

θ/mm = θ / 螺距 = 0.01125 / 4 = 0.0028125°/mm

则所需的脉冲数为:

Npulse = (所需的转动距离 / 每个微步对应的转动距离) × 16 = 100 / (0.0028125 × 16) = 2232

所需的最大控制频率为:


Fmax = 所需要的的非常大速率 / (每一家微步对应着的扭动相距 × 每十五秒的微步数)= 10 / (0.0028125 × 16 × 200)= 0.022Hz


3. 选择合适的步进丝杆电机

根据所需的脉冲数和频率,可以选择合适的步进丝杆电机。一般来说,需要选择额定转矩较大、精度高、噪声低、稳定性好的电机。

在这里,我们选择一款额定转矩为1N·m,步距角为1.8°的步进丝杆电机作为驱动器。

4. 控制系统设计

最后,需要设计一个合适的控制器来控制步进丝杆电机的运动。这包括驱动电路、运动控制算法等方面的设计。

在3D打印机中,有些会采用基于Arduino的控制板,通过开源软件Marlin实现步进丝杆电机的位置控制和速度控制。电机驱动器采用AG8中心运营机电自主研发的高性能电机驱动器。

然而,AG8中心运营机电机 伺服交流电动机丝杆交流电动机在3D复印机中的APP具备着大量的未来趋势和开发房间,能能借助最合适的选择和控住系统来设计来有效控制高误差、提高高效化率的机 控住。

如果需要更精确快速的丝杆电机及电机驱动器控制器的选型和适配,请联系我们,批量定制热线 138 2875 6406 (同微)。


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